制造工厂-VMI

VMI是一种以主机厂和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下，由主机厂在工厂5KM范围内选定第三方物流服务商建立VMI仓库，由供应商管理VMI仓库的库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。达成企业为供应商提供零部件中间仓储集配、转换包装、部件分装、配送上线、代办交货等物流服务。

在VMI模式下，仓库库存物权归供应商所有，制造工厂、供应商、第三方物流共享仓库的当前库存和实际消耗库存数据，设置库存min/max值，按照零部件实际消耗模型，消耗趋势和补货策略向仓库进行补货，仓库通过WMS信息系统实现全过程实现信息化管理，实现从订单出库、收货、上架、存储、转换包装、短驳运输，容器返空到运营绩效等标准化管理。

客户案例

某制造链主企业采购体系A、B点供货的供应商较多，通常面对的供应商达到上百家，管理零部件5000个以上，工厂经常会面临零部件调拨频繁，管理成本高，库存成本高等困扰，大量供应商频繁的道口交货，仓库道口拥堵，工厂组织物流自行配送上线，流程多，时效慢。

达成物流通过对该企业供应链问题调研分析，帮助企业整合供应链，实施VMI仓储服务，与制造工厂、供应商进行三方B2B系统对接，实施共享库存，交货模式变为供应商管理库存-VMI模式，按照企业工厂的需求看板进行备货，产线交货，同时设置缓冲库存，遏制断料风险，帮助制造工厂简化内部流程，将非核心业务外包，资源更集中，降低零部件物流成本，实现制造工厂对供应商零件的小批量购买，节约了制造工厂的库存资金占用。